熱線(xiàn)電話(huà)
13142070000
熱線(xiàn)電話(huà)
13142070000
前言：
目前整個(gè)設計行業(yè)設計質(zhì)量都令人堪憂(yōu)。設計費低、設計時(shí)間短、從業(yè)人員越來(lái)越年輕化和設計機械化，設計深度淺、與造價(jià)、施工脫節，專(zhuān)業(yè)知識淺嘗輒止，跨專(zhuān)業(yè)知識完全隔絕。久而久之，設計的意思逐步成為拷貝，不能具體分析，更不可能創(chuàng )新。施工圖設計不能深入，大部分施工圖都得二次深化設計，包含二次出圖或者不出圖由施工單位現場(chǎng)處理兩種方式。
消防泵房、水池往往沒(méi)有二次深化設計直接施工，錯誤問(wèn)題和不合理問(wèn)題多，施工單位技術(shù)水平高的，可以現場(chǎng)調整和修改，否則就造成返工或存在隱患。另外，業(yè)主、設計及施工僅關(guān)注是否通過(guò)審查和驗收，不關(guān)注系統的技術(shù)可行性、經(jīng)濟性和持續性，使泵房存在隱患。
筆者每年接觸一百多個(gè)項目，發(fā)現消防泵房水池的設計，僅1~2張圖紙往往就存在幾十處問(wèn)題，少于10處的鳳毛麟角，而且都是業(yè)內比較有影響力的設計院。大量的消防泵房驗收后，存在不少隱患，單涉及檢測一項內容，某企業(yè)調查了全國各地557個(gè)消防泵房，發(fā)現490個(gè)泵房不能對消防泵關(guān)鍵性能檢測。
為盡量精簡(jiǎn)文章，照顧所有人的的閱讀，每個(gè)問(wèn)題不進(jìn)行詳細解釋和分析，對個(gè)別觀(guān)點(diǎn)不理解的同行，可在文后詢(xún)問(wèn)，筆者再解釋。
采用下列簡(jiǎn)稱(chēng)：
1、《消防給水及消火栓系統技術(shù)規范》簡(jiǎn)稱(chēng)：《消水規》
2、15S909《<消防給水及消火栓系統技術(shù)規范>圖示》（2018修正版）簡(jiǎn)稱(chēng)：《圖示》
3、《<消防給水及消火栓系統技術(shù)規范>實(shí)施指南》( 2016版)簡(jiǎn)稱(chēng)：《指南》
4、《建筑設計防火規范》（GB50016-2014，2018年版）簡(jiǎn)稱(chēng)：《建規》
一、流量檢測裝置與DN65試水管串聯(lián)，不管消防泵流量大小，流量計僅為DN65，不滿(mǎn)足《消水規》5.1.11要求。
如下圖圖1（來(lái)自《圖示》），20L/S的消防泵，流量檢測范圍為46.6L/S，屬于一般的DN65流量計測量范圍內。當泵流量較大時(shí)，如常用消防泵40L/S，其流量檢測范圍為93.2L/S，DN65管道流速26.5m/s,超出常規產(chǎn)品范圍。即使有些廠(chǎng)家聲稱(chēng)其DN65產(chǎn)品可測量,個(gè)人也建議慎重，畢竟水力學(xué)許多經(jīng)驗公式不適合高速流體。
圖1
二、流量檢測裝置與試水管串聯(lián)，管徑改為DN150，影響試水。
一些設計，將圖1中流量檢測裝置與試水管合用管徑改為DN150，也同樣存在問(wèn)題，原因有二：一是管徑太大，試水難以控制，試水量過(guò)大能正常啟動(dòng)消防泵，不代表系統可靠。二是試水不應排進(jìn)消防水池，而流量檢測應回流進(jìn)消防水池，產(chǎn)生矛盾（各自原因見(jiàn)下）。檢測裝置與測試閥串聯(lián)設置不合適，可獨立設置或并聯(lián)設置，見(jiàn)圖2（來(lái)自《指南》示意圖）
圖2
三、流量計前管段需設調節閥，不能采用閘閥作為調節閥使用。
消防泵測試，需要測試消防泵不同工況點(diǎn)的流量壓力，因而需要使用調節閥調節出不同流量工況時(shí)對應揚程是否滿(mǎn)足要求，調節閥不能漏缺，且由于閘閥僅能全開(kāi)全關(guān)，故而不能用于調節（圖1采用閘閥有誤），可使用自鎖裝置的蝶閥。
四、流量測試裝置與試水閥共用管段時(shí)，調節閥應設于試水管接口之后管段上。
見(jiàn)上圖圖2，流量計前漏設閥門(mén)，造成作為試水閥的室內消火栓失效，只要DN150蝶閥一打開(kāi)，水就從流量計處流走,消火栓不能試水，需要在三通后增設DN150蝶閥作為調節閥，原蝶閥可作為檢修控制閥。
五、流量測試裝置應從控制閥前接出，可在止回閥與控制閥之間接出。
流量和壓力測試裝置是用于測試消防泵的各種工況的流量壓力，測試時(shí)必須隔離開(kāi)系統側管網(wǎng)，避免系統側對測試的干擾，如避免屋頂水箱、穩壓裝置的干擾（1.5Q工況）；避免安全閥、泄壓閥的泄水影響測量測試(0流量不能實(shí)現）。隔離開(kāi)系統側管網(wǎng)的最簡(jiǎn)單有效的方法，就是設于控制閥前，測試時(shí)關(guān)閉控制閥即可，否則，若設于控制閥后，需要在系統管網(wǎng)逐一尋找相關(guān)閥門(mén)關(guān)閉，效率低且容易遺漏。而且，測試期間的壓力開(kāi)關(guān)時(shí)常輸出啟泵信號，擾亂消防控制中心的管理工作，真正的火災出水滅火因閥門(mén)隔離而不能實(shí)現壓力開(kāi)關(guān)啟泵信號傳送。閥門(mén)位置可參見(jiàn)下圖圖3：《流量和壓力測試裝置、試驗閥安裝示意圖》。
圖3:流量和壓力測試裝置、試驗閥安裝示意圖
六、一組消防泵合用流量和壓力測試裝置時(shí)，應在消防泵出水管控制閥前接出合用測試管道。
不能在控制閥后的環(huán)狀管網(wǎng)接出測試管道。應在消防泵出水管控制閥前接出測試管道，連接每臺泵的測試管道均設控制閥，管道匯合后，設壓力測試裝置和調節閥，調節閥后一定距離設置流量測試裝置（見(jiàn)圖3）。
七、當消防泵二用一備時(shí)，不適合每臺泵設置一套流量測試裝置。
不少設計人員喜歡每一臺消防泵均設流量計，浪費，且當消防泵二用一備時(shí)，技術(shù)上不適合，需要采用共用流量測試裝置，能夠測量單臺消防泵的關(guān)鍵性能參數，也能夠測量并聯(lián)泵組關(guān)鍵性能參數。
《消水規》5.1.11 一組消防水泵應設流量和壓力測試裝置，已經(jīng)很明確，不是每一臺消防泵均要設置，也不是多設比少設好，多設流量計，并聯(lián)泵組關(guān)鍵性能參數測試工作很難開(kāi)展。
為何必須測試并聯(lián)泵組關(guān)鍵性能參數？《消水規》并沒(méi)有明確，但并聯(lián)泵組才是消防系統的關(guān)鍵，無(wú)論單臺泵性能參數如何，并聯(lián)泵組關(guān)鍵性能參數不滿(mǎn)足要求，則系統作廢。
NFPA20明確要求，在測試單個(gè)消防泵,或測試需要同時(shí)運行的所有消防泵時(shí)，共用測試裝置應能夠提供精確的流量測量值。
八、當消防泵二用一備時(shí)，共用流量測試裝置測試范圍不滿(mǎn)足要求。
常見(jiàn)于廣東、四川項目，地下室采用泡沫噴淋系統，設計流量80L/S,往往采用40L/S消防泵二用一備，共用流量測試裝置經(jīng)常采用DN100流量計,測試范圍不滿(mǎn)足測試泵組流量要求。
九、流量測試裝置與調節閥之間應有10倍管徑距離的直管段，下游要大于5倍D
流量計緊挨調節閥安裝，紊流影響測量精度。
十、測試裝置周邊應有操作空間
測試裝置宜距地1~1.5m,方便測試，但泵房一般尺寸緊張，距地1~1.5m則需占用通道、檢修空間空間，造成泵房需要加大。因而設置在天花，且測試每季度才一次，需要時(shí)使用人字梯即可。但不少設計，流量測試裝置上下左右存在各種管線(xiàn)，甚至緊貼結構梁板，沒(méi)有操作、觀(guān)察及檢修空間。
即使采用物聯(lián)網(wǎng)、樓宇自控等系統，可以全自動(dòng)化、半自動(dòng)化測試，也應有操作、觀(guān)察及檢修空間。
十一、流量計（機械式除外）避免在強磁場(chǎng)和震動(dòng)干擾處安裝。
常見(jiàn)錯誤是安裝位置剛好在立式泵電機旁，有些泵房上方是電房，甚至與變壓器僅相隔一層天花板。
十二、測試裝置必須設置通向消防水池的排水管。
測試流量大，回流節約水資源，直接排至泵房產(chǎn)生噴濺，泵房集水坑排水能力一般小于測試流量。
十三、流量測試裝置不適合采用轉子流量計，可采用超聲波流量計、渦輪流量計等。
不少設計圖紙,流量計等設備，型號規格參數均缺設計，只將《消水規》5.1.11原文抄在設計說(shuō)明上。目前的施工圖設計成果有趨向《設計任務(wù)書(shū)》的形式發(fā)展。一些設計有選用，但采用轉子流量計。
《消水規》5.1.11的要求過(guò)高，能滿(mǎn)足0.4級的精密流量計不多見(jiàn)，常見(jiàn)產(chǎn)品都是普通精度（1.0級及以下），精密流量計為0.5級及以上，不少生產(chǎn)廠(chǎng)家往往需要定制。超聲波流量計物美價(jià)廉，但其精度易變化，需要經(jīng)常調校。渦輪流量計屬于機械傳動(dòng)，其精度變化小。消防泵產(chǎn)品仲裁試驗方法規定采用渦輪流量計，見(jiàn)《消防泵》10.15.1。
轉子流量計價(jià)格低廉，但轉子流量計計量精度較低，測量范圍較小，一般的DN150轉子流量計,最大流量也不過(guò)40L/S左右，這不滿(mǎn)足《消水規》5.1.11的要求。而且，轉子流量計適合長(cháng)時(shí)間使用且流量穩定場(chǎng)所，不適合消防泵測試。消防泵平時(shí)不使用，僅在測試時(shí)啟泵并短時(shí)間內從零流量到150%流量的范圍，分別測量各種重要工況的流量壓力，每次工況測試需要等待轉子穩定，比較耗時(shí)耗工，也耗電。
轉子流量計須安裝在垂直走向的管段上，流體介質(zhì)自下而上地通過(guò)轉子流量計,消防泵房的設計中，流量計所處常為水平管，水平管上采用轉子流量計也是常見(jiàn)錯誤之一。
十四、試驗閥應從止回閥后接出，可在止回閥與控制閥之間接出。
試水管放水為了測試消防給水系統的自動(dòng)啟動(dòng)功能，出水管止回閥前接出，系統不能啟動(dòng)，僅僅是消防水池放水。
十五、試水不應排進(jìn)消防水池
理由：
1.試水閥的作用是測試系統自動(dòng)啟泵，流量小，時(shí)間短，水量少，不需要回流到消防水池。
2.試水應能觀(guān)察到大概流量，流量過(guò)大方能啟泵，說(shuō)明系統存在問(wèn)題，但直接回流到消防水池，不能觀(guān)察到，排放到泵房有利于觀(guān)察水流狀況。
3.管網(wǎng)中長(cháng)期不動(dòng)的存水回流污染水池，與消防泵測試用水來(lái)源不同。
4.回流水池后也是溢流排走，排進(jìn)消防水池也不能節水。
十六、系統工作壓力小于1.6MPa時(shí)建議采用室內消火栓作為試水管
試水管采用室內消火栓，測試人員將水龍帶接駁消火栓，不管排至地面還是水池，需要靠人力控制水帶或水槍?zhuān)髁勘容^接近火災初期流量?？梢詤⒖肌吨改稀肥疽鈭D（見(jiàn)上圖圖2），檢測裝置與測試閥并聯(lián)設置。
十七、作為試水管的室內消火栓必須采用減壓穩壓消火栓（SNW65-I)
不論何種建筑，需選用穩壓類(lèi)別I類(lèi)的消火栓，出水口壓力宜為0.25MPa，否則壓力過(guò)高無(wú)法使用，流量過(guò)大不能真實(shí)反映系統控制可靠程度。
十八、系統工作壓力大于于1.6MPa時(shí)（水泵揚程1.35MPa左右），不能采用室內消火栓作為試水管
由于室內消火栓就只有一種公稱(chēng)壓力（1.6MPa）,系統工作壓力大于1.6MPa時(shí)，不能用室內消火栓，需要采用PN2.5MPa的調節閥門(mén)，且閥門(mén)后宜采用鋼管接到集水坑或排水溝格柵蓋板上方，避免噴濺。此調節閥可用閘閥，雖然閘閥用于調節時(shí)漏水，但此處檢測不需要流量特別準確。
目前大多數項目系統工作壓力大于1.6MPa，不少設計按圖2采用消火栓，存在隱患，尤其是130~140米高左右的項目，沒(méi)有轉輸水箱，消防泵揚程2.0MPa。即使沒(méi)開(kāi)消防主泵，屋頂水箱加上穩壓裝置，造成消火栓壓力長(cháng)期處于1.7~1.8MPa的超壓狀態(tài)，不僅滲漏，且容易爆毀。
十九、水錘消除器宜設置在止回閥與控制閥之間，防止水泵測試管路水擊
《消水規》明確消防系統管網(wǎng)超壓及水擊問(wèn)題防治措施，但水泵測試管路超壓及水擊問(wèn)題被忽略，設計也極少考慮。
水泵測試時(shí)，由于管路短且直接通大氣，停泵不產(chǎn)生水錘，但時(shí)常存在調節閥門(mén)關(guān)閉過(guò)快產(chǎn)生水錘的風(fēng)險（見(jiàn)圖3的閥門(mén)⑦）。
由于需要測試零流量壓力，所以需要關(guān)閉調節閥，測試人員操作不當時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉過(guò)快產(chǎn)生水錘。
消防系統本身亦需要設置水錘消除器（小揚程泵除外），水錘消除器設于止回閥與控制閥之間（見(jiàn)圖3），不僅效果最好，且在水泵測試時(shí)關(guān)閉控制閥，水錘消除器也能起作用。水泵測試時(shí)關(guān)閉控制閥，不存在系統側產(chǎn)生水錘的可能。
二十、消防泵泵揚程超過(guò)1.0MPa時(shí)測試管段宜加安全閥，超過(guò)1.6MPa時(shí)測試管段應該加安全閥
水泵測試時(shí)需要測試消防泵零流量壓力不超1.4H,短時(shí)間內完成測試和超壓是允許的，所以按《圖示》、《指南》做法不設泄壓措施一般也沒(méi)問(wèn)題。但是當消防泵產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)或實(shí)際參數與銘牌不符時(shí)，或者選用柴油機消防泵時(shí)，測試消防泵零流量有可能壓力過(guò)大存在爆管風(fēng)險，當泵揚程超過(guò)1.0MPa時(shí)建議測試管段宜加安全閥，安全閥泄壓整定壓力可按1.4H+0.05~0.1MPa（即在1.4H~1.5H之間）。這種情況雖然可能性低，但安全閥也便宜，有備無(wú)患。
不建議將系統泄壓閥改至測試管段（控制閥前）進(jìn)行泄壓。也不能采用泄壓閥代替水錘消除器，具體原因另行分析。